電泳工藝

電泳工藝

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電泳工藝分爲陽極電泳和陰極電泳。若塗料粒子帶負電，工件爲陽極，塗料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱爲陽極電泳；反之，若塗料粒子帶正電，工件爲陰極，塗料粒子在工件上沉積成膜稱爲陰極電泳。

陽極電泳的特點是(shì)：原料價格便宜（一般比陰極電泳便宜50%）；設備較簡單，投資少（一般比陰極電泳便宜30%）；技術要求較低；塗層耐蝕性能較陰極電泳差（約爲陰極電泳壽命之1/4）。

陰極電泳塗層耐蝕性高的原因是(shì)：工件是(shì)陰極，不發生陽極溶解，工件表面及磷化膜不破壞；電泳塗料（一般爲含氮樹(shù)脂）對金屬有保護作用，且所用漆價高質優。

陽極電泳一般工藝流程爲：

工件前處理（除油→熱水洗→除鏽→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化）→陽極電泳→工件後處理（清水洗→烘幹）。

1、除油。溶液一般爲熱堿性化學除油液，溫度爲60℃（蒸汽加熱），時間爲20min左右。

2、熱水洗。溫度60℃（蒸汽加熱），時間2min。

3、除鏽。用H2SO4或HCl ，例如用鹽酸除鏽液，HCl總酸度≥43點；遊離(lí)酸度＞41點；加清洗劑1.5%；室溫下洗10～20min。

4、冷水洗。流動中冷水洗1min。

5、磷化。用中溫磷化（60℃時磷化10min），磷化液可用市售成品。

上述工序亦可用噴砂→水洗代替。

6、鈍化。用與磷化液配套的藥品（由出售磷化液廠家提供），室溫下1～2min即可。

7、陽極電泳。電解液成分：H08-1黑色電泳漆，固體分質量分數9%～12%，蒸餾水質量分數88%～91%。電壓：（70±10）V；時間：2～2.5min；漆液溫度：15～35℃；漆液PH 值：8～8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過程中電流随漆膜增厚會逐步下降。

8、清水洗。流動冷水中洗。

9、烘幹。在烘箱中于（165±5）℃溫度下烘40～60min即可。