旋風除塵器是(shì)由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰鬥組成。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離(lí)固體和液體粒子，或從液體中分離(lí)固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離(lí)心力是(shì)重力的5~2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎成功研究出了一款除塵效率爲百分之九十以上的旋風除塵裝置。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是(shì)效率最高的一種。它适用于非黏性及非纖維性粉塵的去(qù)除，大多用來去(qù)除5μm以上的粒子，并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制範圍一般爲500~2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫煙氣的淨化，是(shì)應用廣泛的一種除塵器，多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是(shì)對細小塵粒(<5μm)的去(qù)除效率較低。
旋風式除塵器運行參數主要包括:除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質量濃度等。
1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離(lí)效率，但(dàn)壓降也随之增大。當入口氣流速度提高到某一數值後，分離(lí)效率可能随之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應控制在18~23m/s範圍内。
2)處理氣體的溫度。因爲氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是(shì)分離(lí)效率會下降。所以高溫條件下運行的除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3)含塵氣體的入口質量濃度。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)爲分離(lí)效率提高。
