油漆噴塗設備和粉末塗裝設備如何控制噴塗塗層的厚度

由于受油漆噴塗設備和粉末塗裝設備以及鋁型材斷面形狀的影響，塗層厚度的準确控制是(shì)有一定的講究的。塗裝設備 噴塑設備,粉末塗裝設備，油漆噴塗設備噴塗生産線(xiàn)的特點，可以從以下幾個方面來更好的控制塗層厚度。

1.吊挂方式

    根據被噴塗物件形狀選擇适當的挂具，選擇正确的吊挂方式是(shì)控制塗層厚度的關鍵，它不但(dàn)可以提高被噴塗物件塗層的質量，還可以減少粉房操作工用手補槍補粉的工作量，特别是(shì)挂料的間距可以調節粉末塗層的厚度，挂料的間距一般要求是(shì)：被噴塗物件的寬度=被噴塗物件的間距。

2.工件與挂具接觸

    由于工件與挂具接觸不良（即導電不良），會嚴重影響塗裝效率和塗層的質量，導緻工件上粉率低而造成塗層膜厚低甚至露底的現(xiàn)象，并給回收系統造成很大的壓力，使得多餘的粉末來不及回收而飄溢到粉房外，既降低了粉末的利用率又(yòu)污染了環境。

    工件接觸不良時所生産出來的産品，在同一支料上不同點測量的塗層厚度可能會相(xiàng)差30um―70um，某些地方由于塗層太厚，會存在橘皮，針孔，流痕等缺陷，顔色和光澤度也将受到影響，并且在自然光線(xiàn)下目測砂紋粉型材有較明顯的斑馬線(xiàn)狀等缺陷。因此，必須保證工件和挂具之間的良好導電。

    3．輸送鏈速及生産工藝

    在生産時輸送鏈條的速度以及塗裝設備 噴塑設備，噴塗機，粉末塗裝設備，油漆噴塗設備生産工藝對粉末噴塗塗層的厚度起着主要的作用，如：升降機的行程，槍距，粉壓，靜電電壓等，升降機行程的高度一般要求是(shì)：行程高度=工件高度+200㎜。工件形狀越複雜(zá)，噴槍與工件距離(lí)越近，要求出粉量越小，電壓越低；反之，工件形狀越簡單，噴槍與工件距離(lí)越遠，出粉量越大，電壓越高。

    4．手噴槍補粉的方式

    由于被噴塗物件斷面形狀的複雜(zá)性，在生産過程中，作爲裝飾面的内角，橫溝、槽等是(shì)自動噴槍不易噴到的地方，必須進行手噴槍補噴，當手噴槍的槍嘴對着工件上待補噴地方，傳輸壓力調節過大，手噴槍與工件的距離(lí)靠得太近，容易造成工件的表面産生橘子皮，流痕，針孔，槍打點，肥邊等的現(xiàn)象。一般情況下，手噴槍的槍嘴正對着工件上待噴的地方時，傳輸以壓力爲：1.2～1.8bar，手補槍與工件之間的距離(lí)應控制在80～150mm。

    5.粉泵因素

    在生産過程中常見(jiàn)的出粉不均主要是(shì)文丘裏粉泵部位不幹淨而引起的，由于粉泵緊壓吸粉管，易産生積粉、粘粉而造成堵塞，會導緻粉管道内的接收力受到影響，從而影響工件的塗層厚度，一般情況下粉房操作工應及時地檢查文丘裏粉泵各部位的清潔性。