電泳漆成分及技術條件對膜層的影響

電泳漆成分及技術條件對膜層的影響

一、 固體分含量

固體分含量過低時，電解作劇烈，漆膜薄，氣泡多，易發生針孔；過高時剛膜層對比粗糙，易起桔皮。因而安穩固體分含量是(shì)保證電泳質量的一個要害，關于 EC-3000 金色電泳漆來說，每電泳 15 一 20M 2 的零件需抵償 1L 濃縮液。

二、溶劑

電泳漆液剛制造時，其溶劑含量稍高。但(dàn)随着漆液運用時刻的延伸和超濾的運用， 溶劑不斷蒸發和濾出，其含量會逐步下降，影響漆膜質量。嚴峻時，漆膜會在烘烤前掉落。因而，應及時添加調整，通常每濾出 100L 超濾浸透液，應抵償 1.2L 溶劑。

三、電壓

極間電壓添加，電場效果加強，漆液中帶電粒子泳動，堆積速度加速，運用泳透力行進，膜層增厚。電泳操作時，應依據零件形狀與巨細，槽液溫度凹凸，所需膜的厚薄，挑選最好電壓。當電泳漆槽剛制造時，其溶劑含量及導電度均高，則電壓應适當下降。

四、 PH 值

由于陽極選用隔閡操控，電泳漆液的PH值較爲安穩，當超濾液排出太多或隔閡液漏出進入電泳漆液時，使電泳漆液 PH 值發生改動，可用有機酸調整。 PH 值過低時，漆膜再溶解添加，膜層變薄，且對設備腐蝕嚴峻。

五、電導率

電導率是(shì)操控電泳漆膜層質量的要害政策之一。新配溶液時電導率或許較高，因而需求通地超濾排出滲液以下降電導率。電導率過高，則膜厚易發生桔皮和外表粗糙等景象。電導率過低，則簡略發生針孔和麻點。因而當電導率的凹凸不一起需求選用不一樣的電壓和槽液溫度，以便取得超卓的膜層。電導率較高時，可選用較低的電壓和溫度；反之則要相(xiàng)應行進電壓和溫度。

六、溫度

電泳漆液的溫度通常操控在26度分配。溫度過低，必需運用較高的電壓以抵達電泳的意圖；溫度過高，則加重溶劑的蒸發，不利于電導率的安穩和操控。

七、電泳時刻

電泳時刻的長短會影響漆膜外觀及膜層的厚薄。當電泳時刻過長時，膜厚色深，透明性變差。電泳時刻過短，則膜層不完整。因而需求依據漆液的電導率。固體分含量等要素的改動，在斷定溶液溫度和電壓的前提下，挑選最好的電泳時刻，以保證膜層的質量。

在電泳過程中，主要以電壓的巨細來操控膜層厚度。時刻如跨越必定數值，厚度不會明顯添加，這是(shì)由于電泳漆是(shì)不導電的，當零件給膜層徹底掩蓋後，變成絕緣體，時刻再長也不會添加漆膜的厚度。因而如需求較厚漆膜時，尤其在鍍凹位較深零件時，運用較高電壓和較短時刻。